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齿轮传动与滚珠丝杆传动的比较

齿轮传动的效率约为99%，普通丝杠效率一般为50%，即使Lead Angle较大也不会超过60%，

滚珠丝杠的LeadAngle只要不过于小，一般正效率可以达到90%以上，但一般不超过95%

从功率角度来说，齿轮传动与滚珠丝杆传动差别很小。

齿轮传动

1 承载大

2 移动速度中等

3 安装有要求，预留间隙

4 定位精度不高

5 磨损需要补偿

6 价格便宜

7 容易制造

滚珠丝杆传动

1 承载小

2 移动速度快

3 安装结构大

4 定位精度高

5 磨损需要调整

6 价格高

7 容易难

总体来说，齿轮与丝杆在传动方面各有优缺点，选用哪种得看具体使用要求。

滚珠丝杠高导程精度

滚珠丝杠（滚珠螺杆）精度等级依循ISO，JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度 等级。采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表，予以100%品质保证。

寿命预测

不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗；滚珠丝杠（滚珠螺杆）则取决于材料的疲劳破坏。为确保滚珠丝杠（滚珠螺杆）在预期寿命之可靠度，不管设计、材质、热处理及导程等皆采以严格的专业考量。

滚珠丝杆高效率及可逆性

由于滚珠丝杠（滚珠螺杆）螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动，所以其效率可高达90%以上。

因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3，滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。

滚珠丝杠（滚珠螺杆）在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦，又钢珠与珠槽间为点接触之滚动运动，有低摩擦力及高运转效率的优点。故可降低马达驱动力要求，进而降低成本。以高精度测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。

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